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180度剥离试验机标准
中华人民共和国国家标准
压敏胶粘带180度“剥离强度试验方法GB/T 2792-1998代替GB/T 2792-1981
适用范围：
本标准适用于单、双面压敏胶粘带与不锈钢板180。剥离强度的测定，也适用于与其他材料，如PVC,ABS,PE等。
引用标准：
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB /T 3 280-1992 不锈钢冷轧钢板
JB /T 7 499-1994 耐水砂纸
本标准采用下列定义：
剥离强度peel strength
在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。用kN/m表示。
试验装置：
4.1 压辊
图 1 压辊示意图
4.1.1 压辊是用橡胶包覆的直径（不包括橡胶层）约84 mm，宽度约45 mm的钢轮子。
4.1.2 包覆橡胶硬度（邵尔A型）为80。士50，厚度约6 mm,
4.1.3 压辊的质量为2 000 g士50 go
4.2 试验机
4.2.1 拉力试验机 应使试样的破坏负载在满标负荷的15%-85％之间。力值示值误差不应大于1%0
试验机以下降速度300 mm/min士10 mm/min连续剥离。
4.2.2 拉力试验机 应附有能自动记录剥离负荷的绘图装置。
国家质量技术监督局1998-10一，9批准1999一04一01实施
GB/T 2792-1998
试样产品：
5.1 胶粘带：胶粘带宽度为20 mm士1 mm,25 mm士1 mm两种，长度约200 mm,
5.2 试验板（见图2)：试验板长度为125 mm士1 mm，宽度为50 mm士1 mm，厚度1. 5-2. 0 mm。试验
板材质为GB/T 3280规定的OCrl8Ni9或1Crl8Ni9Ti'l。试验板表面用JB/T 7499-1994规定的粒度
为P280的耐水砂纸，先沿横向轻轻打磨，在整个板面上磨出轻度痕迹，再沿纵向均匀打磨，除去这些痕
迹。试验板使用次数频繁及长期没有使用后，应再打磨后使用。试验板表面有永久性污染或伤痕时，应
及时更换。
试验板如使用PVC,ABS,PE材料时，其材质及表面情况可在试验报告中说明。
试验板示意图：
5.3 清洗剂和擦拭材料
5.3.清洗剂：环己烷、汽油、乙醇、异丙醇、甲苯等适用的试剂级或无残留物的工业级以上溶剂。
5.3.2 擦洗材料：脱脂纱布、漂布、无纺布等在使用中没有短纤维掉落的柔软织物，并且不含有可溶于
上述溶剂的物质。
6 状态调节和试验环境
6.1 状态调节：制备试样前，试样卷（片）、试板应在温度为23℃土2 0C，相对湿度为“％士5％条件下放
置2h以上。
6.2 试验室温度为23℃士2'C，相对湿度为65％士5000
试验步骤：
7.1 用擦拭材料沾清洗剂擦拭试验板，然后用干净的脱脂纱布将其擦干，如此反复清洗三次以上，直至
板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗后，不得用手和其他物体接触板的工作面。
7.2 用精度不低于，0.05 mm的量具测量胶带的宽度。
7. 3 在制备试样前，先撕去外面的3-5层的胶粘带，然后再取200 mm以上的胶粘带（胶粘带粘合面
不能接触手或其他物质）。并把胶粘带与清洗后的试验板粘接。在试验板的另一端下面放置一条长约
200 mm、宽40 mm的涤纶膜或其他材料，然后用压辊在自重下以约300 mm/min的速度在试样上来回
滚压三次（试样与试验板粘合处不允许有气泡存在）。
7.4 试样制备后应在试验环境下停放20^-40 min后进行试验。
7.5 将试样自由端对折180,，并从试板上剥开粘合面25 mm。把试样自由端和试验板分别夹在上、下
夹持器上。应使剥离面与试验机力线保持一致。试验机以300 mm/min士10 mm/min下降速度连续剥
离，并有白动记录仪绘出剥离曲线。
7.6 双面压敏胶粘带与不锈钢板或其他材料粘接时，先撕去双面胶粘带外面的3^-5层，然后再取
200 mm以上胶粘带粘贴在聚醋薄膜上，然后再剥去另一面的隔离纸按第7.3,7.4,7.5规定进行试验。
7．7 测定单面压敏胶粘带或双面压敏胶粘带与薄片、薄膜等材料剥离强度时，先将薄片、薄膜等粘贴在
钢板上，然后按第7.3 , 7. 4 ,7 . 5 规定进行试验。
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